TRATTAMENTI GALVANICI


Trattamenti galvanici a Vigevano (PV)


Tutti i nostri trattamenti

Offriamo una varietà di trattamenti galvanici, tra cui la zincatura elettrolitica, anodica decorativa naturale nera e colorata su alluminio, nichelatura chimica ad alto fosforo, nichelatura elettrolitica, fosfatazione al manganese e brunitura.


Abbiamo a disposizione anche un reparto di sabbiatura per tutti i trattamenti galvanici! Con così tanta varietà disponibile, siamo la tua risorsa di riferimento per la preparazione dei tuoi pezzi a Vigevano.

CONSULTA I RECAPITI

Anodizzazione

L’anodizzazione è un trattamento superficiale di finitura che consiste nella formazione di un sottile strato di ossido sulla superfice del materiale. Lo strato di ossido, ottenuto tramite un processo elettrochimico irreversibile, consente di migliorare le caratteristiche meccaniche superficiali del materiale ed evitarne la corrosione. Lo strato di ossido che si forma ha un colore grigio, gli effetti cromatici sono ottenuti con l’aggiunta di pigmenti organici. Essendo infatti lo strato di ossido molto poroso, questi pigmenti possono aderire all’alluminio con estrema facilità, assicurando risultati estetici di sicuro effetto.

Colorazioni di anodica

  • Anodica naturale;
  • Anodica nera;
  • Anodica rossa;
  • Anodica blu;
  • Anodica oro.

Nichelatura chimica

La nichelatura è un trattamento superficiale a cui possono essere sottoposti alcuni materiali, per modificarne le caratteristiche superficiali (durezza, resistenza ad agenti esterni, ecc.).

 

Il processo di nichelatura chimica ad alto fosforo (Enp1012) ha come scopo quello di realizzare depositi ad alta resistenza alla corrosione, all’usura e antifrizione. Si tratta di una deposizione per via chimica mediante reazione di ossidoriduzione, senza l’ausilio di corrente elettrica. 


Trattandosi di un processo chimico e non elettrolitico si ottiene un rivestimento di spessore estremamente uniforme.


Rappresenta pertanto la soluzione ideale a problemi di usura, rivestendo zone altrimenti non trattabili come fori, zone sottosquadra e particolari con geometrie complesse. 

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Nichelatura Elettrolitica

La nichelatura elettrolitica, a causa del metodo di lavorazione utilizzato, può essere eseguita esclusivamente su materiale metallico, che immerso in bagni specifici, viene ricoperto tramite un passaggio di corrente elettrica che trasporta atomi da barrette di materiale puro al materiale che si vuole ricoprire.


Fosfatazione manganese

La fosfatazione è un processo chimico mediante il quale si altera la superficie di un materiale metallico, creando dei cristalli fosfatici legati chimicamente al substrato col fine di sfruttare le proprietà di questi composti per migliorare la resistenza alla corrosione.

La fosfatazione è un procedimento di comune utilizzo per ferro e leghe ferrose.


Il nostro impianto di fosfatazione sfrutta soluzioni di fosfato, gli spessori ottenibili variano da 3 a 10 micron con cristalli molto fini prismatici e regolari. 

Brunitura

La brunitura è un trattamento chimico utilizzato per migliorare l’aspetto della superficie di particolari in ferro.



La brunitura non comporta aumenti di spessore e viene effettuata mediante immersione in una soluzione chimica alcalina ad una temperatura di circa 140 gradi. La superficie trattata presenta un colore nero lucente, in quanto viene applicato come finitura un sottile film di olio protettivo, che garantisce la massima protezione contro la corrosione in ambienti chiusi a basso tasso di umidità.

Zincatura

La zincatura è un processo con cui viene applicato un rivestimento di zinco su un particolare metallico.


Nel processo di zincatura elettrolitica il particolare da trattare viene adeguatamente sgrassato e preparato per essere immerso in una soluzione elettrolitica contenente sali di zinco, tra il particolare e la soluzione, che fa depositare lo zinco metallico sulla superficie dello stesso, viene creato un passaggio di corrente. Dopo la zincatura il particolare trattato entra in un bagno di passovazione che crea un film sottile protettivo che, una volta asciugato, aumenta la resistenza alla corrosione e ne migliora l’aspetto.


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